鋼結構雖然擁有眾多的天然優勢，但是在我國的不少鋼結構加工廠在加工制作方面存在諸多問題，下面以某個廣州鋼結構加工廠為例存在的問題給大家介紹一下:
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1.鋼結構構件制作在實現標準化、模數化方面仍然有所欠缺，不能夠形成像汽車制造業等加工企業完整的配套化生產，無法完全達到產業化的要求，生產出來的鋼結構精度和質量不高，加工制作成本一直很高，因此在國際市場的競爭中處于不利地位，很難去爭奪一些高端市場。
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2.與發達國家相比，我國構件生產的種類和規格有限，大部分鋼結構加工廠設施不完善、技術水平參差不齊，導致我國生產的鋼結構截面高度和厚度的精度一直無法得到有效地提高和改善。這種現象不僅導致了設計時可采用的標準化構件有限，而且會讓業主有不良的印象，對鋼結構產業化帶了不小的阻力。

3.隨著建筑業的發展，涌現出很多具有異形節點設計的鋼結構建筑，這就要求鋼結構具有精確的加工制作技術。而我國大部分鋼結構加工廠的設施和技術不完善，難以保證鋼結構加工的精度和質量。
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4.制造環節銜接不暢，某些鋼結構工廠前后道工序銜接不合理，導致鋼材的一些浪費，影響了制作效率，增加了成本。
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5.我國的制造業己進入信息化時代，各種信息化技術涌現出來，如BIM技術、物聯網技術等都被應用于制造業中，智能化制造時代己經來臨。但是，目前國內大部分的鋼結構工廠還沒有意識到這一點，工廠仍然延續粗放式管理模式，材料得不到有效利用。
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6.鋼結構制作過程中，原材料沒有得到合理的利用，余料沒有得到規范化的管理和二次利用，導致浪費嚴重；沒有合理的、高效的排樣軟件，對于鋼材的排樣依然靠手工排樣的方式，鋼材整體利用率不高。
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7.國內大部分鋼結構廠家對于余料管理沒有足夠的重視和管理，企業生產成本越來越高，如何有效地管理余料己經成為企業急需解決的問題。可以二次利用的余料被隨意擺放，不僅占用了場地，而且造成了資源浪費。